行星滾柱絲杠
Planetary Roller Screw
一、原理與技術特點(diǎn)
行星滾柱絲杠是(shì)將旋轉運動轉化為直線運動,傳動單元為絲(sī)杠及螺母之間的滾柱,與滾珠絲杠的主要區別是負載的傳遞單元使用螺紋滾柱而不(bú)是滾珠(zhū)。
與滾珠絲杠相比:
行星滾(gǔn)柱絲杠由於高數量接(jiē)觸點(diǎn),能夠承受(shòu)更高的靜態負載(zǎi)和動態負載,靜載為滾珠絲杠的(de)3倍,壽命為滾珠絲杠(gàng)的15倍;
大量的接觸點和接觸點的幾(jǐ)何結構使行星絲杠比滾珠絲杠具(jù)有更(gèng)強的剛度和抗衝擊能(néng)力,同時也可以提供更高的轉速及更大的加速度;
行星滾柱絲(sī)杠為螺紋傳動,螺距設計範圍更廣,行星滾柱絲杠的導程(chéng)可以設計的比滾珠絲杠更小;
行星滾(gǔn)柱(zhù)絲杠(gàng)與滾珠絲杠結構對比如下:

二、行星滾柱絲杠分類
類型 | 標準式行星(xīng)滾柱絲杠 | 反向式行星滾柱(zhù)絲(sī)杠 |
圖(tú)示 | |
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說明 | 標準式行星滾柱絲杠是一(yī)種高精度大負載的設計,可以提供非常穩定的驅動扭矩,絲杠多應用於大負載,高速及高加速度應用。滾柱和螺母(mǔ)上的特殊齒輪,使絲杠即使在最惡劣的條(tiáo)件下也能保持良好的運動(dòng)狀態。 | 反向式行星滾柱絲杠,滾(gǔn)柱不沿(yán)絲杠進行軸向運(yùn)動,其行程運動是在螺母的內螺紋。這一設計通(tōng)過較小的(de)導程實(shí)現更高(gāo)的額定負載,從而降低驅動扭(niǔ)矩。更緊(jǐn)湊的尺寸使直接導(dǎo)向成(chéng)為可能(néng)。齒(chǐ)輪(lún)設計於滾柱(zhù)和絲杠之間,可以提供更平順穩定的同步旋轉運動。 |
類型 | 循環式行星滾柱絲杠 | 差(chà)動式行星滾柱絲杠(gàng) |
圖示(shì) |
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說明 | 循環式行星滾柱(zhù)絲杠是循環滾柱設計,滾柱是導向在一個托架中,其運動方(fāng)式由一套凸輪來控製,此設計結合了極高的(de)定位精度,分辨率和剛度並且同時保(bǎo)證了極高的負載力。此設計適用於高精度,中低(dī)速運行。 | 差動式行星滾柱絲杠最大的特點是具備差動運動,可以獲得比(bǐ)一般行星(xīng)滾柱絲杠更小的導程,當(dāng)應用於機電作動器時,在其他條件不變的情況下,可以獲得更大的減(jiǎn)速比,且(qiě)因其(qí)緊(jǐn)湊的結構可以使(shǐ)機電作動器具有更高的功率體積比和功率質量比,更適應高速重載的工作場合。 |
三、應用場景
應用場景 | |
機械(xiè)壓(yā)力機 | 石油行業 |
汽車機電執行器 | 汽車焊接機器人 |
電動缸(gāng) | |
四、技術參數
標準式 行星滾柱(zhù)絲杠(gàng) | 反向式 行星滾柱絲杠 | 循環式 行星滾柱絲杠 | 差動式 行星滾柱絲杠 | |
規(guī)格 | 3.5x1—92x36 (絲杠中徑x導程) | 10.5x2—80x16 (絲杠(gàng)中徑(jìng)x導程) | 8x0.25—125x5 (絲杠(gàng)中徑x導程) | 5x0.8—110x2.36 (絲杠中徑x導(dǎo)程) |
效率 | 80—90% | 70—90% | 60-80% | 60%—70% |
導(dǎo)程精度(dù) | G1,G3,G5 (每(měi)315mm行程,導程精度:6μm,12μm,23μm) | G1,G3,G5 (每315mm行程,導程精度:6μm,12μm,23μm) | G1,G3,G5 (每315mm行程, 導程精(jīng)度:6μm,12μm,23μm) | T3,T5,T7 (每315mm行程, 導程精度:12μm,23μm,52μm) |
承載 | 靜態承載: 8.4KN-1898KN; 動態(tài)承(chéng)載: 3.9KN-709KN; | 靜態承(chéng)載: 20.8KN-1225KN; 動態(tài)承載(zǎi): 13.4KN-559KN; | 靜態承載: 14.3KN-3972KN; 動態承載: 7.3KN-986KN; | 靜態承載: 10KN-1300KN; 動態承載: 8KN-550KN; |
轉速 | 最高(gāo)可達 12000轉/分 | 最高可達 10000轉/分 | 最高可達 10000轉/分 | 最高可(kě)達 14000轉/分 |
軸向間隙 | 0.02mm | 0.02mm | 0.02mm | -0.01mm(過盈預緊) |
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